大角度螺旋输送机检修要点

    大角度的螺旋输送机是指输送倾斜角度在 40°或者以上的设备，在其设备特点上决定了它的检修需要详尽的步骤，也就是完整的检修方案。 现将大体框架要点总结如下。
大角度螺旋输送机
大角度不锈钢U型螺旋输送机
一、检修就像看病，最重要的是修前判断，用最短的时间判断出问题的症结所在是关键， 正确的判断才能确定检修如何实施。 这个判断可以总结为检修目的首先来做。 目的是消除堵塞或者机械故障或者清理螺旋堆积料等。
二、明确检修组织，其中包括检修负责人、技术负责人、检修安全责任人、检修成员等，参与检修的人员要有明确分工，而且不能有漏项，其中工艺人员负责检修前期的工艺处理，检修人员负责设备检修工作，起重人员、机具必须统一配备、管理，仪表、电气项目由仪表、电气人员统一安排、施工，检修如有害气体成分分析由专业人员进行。
三、检修前的准备尤其重要。
1. 安全检修条件确认包括工艺人员确认设备停车 ， 处理完毕设备附属工艺管道（蒸汽等）；电气、仪表人员确认电机及附属仪表设备拆除完毕； 设备检修人员确认检修各项操作票办理完成。 对设备重量、重心进行估算以便准备工器具时不会遗漏或准备不足。
2. 检修准备条件备品备件准备：螺旋输送机轴承需要两套。检修机具准备：倒链根据设备重量选择 2 台，吊装带根据设备重量选择 4 条，自制平板车准备 4 辆，梅花扳手等钳工拆卸工具 2 套。
3.风险评价及控制检修现场道路保证畅通， 易燃物及时清理， 并放于指定地点。 及时办理动火证，配备消防器材，防范火灾的发生。检修机具机械设备完好率达到 100%， 安全保险齐全有效。危险部位按规定加保护罩。 电动工具及线路因绝缘良好。 电动及线路绝缘不良，无保护接零，无漏电保护装置或不符合要求的能使用。 设备金属外壳可靠，接地符合一机一闸、漏一箱的要求，漏电保护器安全可靠。高空作业要正确使用安全防护，比如安全带。 作业平台四周设防护栏杆，挂设安全网。 检修人员上下必须设有通道及安全爬梯。 操作平面脚手架铺设牢固并捆扎，设置安全网。在人为因素上应考虑落实安全责任制及奖惩制度， 正确佩带防护用品，检查使用情况。 加强安全教育，加强监督和检查，防止各类事故的发生。 检修前进行安全交底，特种作业人员必须持证上岗。
吊装作业时钢丝绳应经常检查，发现破损应及时更换。 吊钩可装保险装置并经常检查。 必须设置施工警戒区域，用安全警示带围护，警戒区域。搭设脚手架时应注意：现场脚手架要按照 JGJI30-2001 建筑扣件或钢管脚手架安全技术规范搭设。 搭设完毕，必须经安全部门检查认可方可使用。 施工中经常检查架体情况。 设置密目式安全网及防护栏杆。 脚手板铺满，绑扎牢固。
四、检修安排及检修方案。
检修进度安排如下：操作人员发现输送机堵塞， 进行工艺处理并电话通知工艺班组组长、工艺技术员，由工艺技术员通知工艺主任和设备主任（夜间通知车间值班人员）， 由车间设备主任通知设备技术员启动螺旋输送机检修方案。 组织人员进行抢修。
检修方案要点如下：
1. 按照检修准备条件， 准备好拆除连接法兰及基础的工器具、平板车，进入现场，获得检修操作票，并确认；
2.现场共同判断故障情况 ，诊断设备机械故障程度 ，是否需要进行整体拆装设备。 如果需要，可进行下面操作；
3.确认工艺停车及电气仪表接线拆除；
4. 联系起重人员到场后， 绑扎倒链和吊装带 （按照设备附图），对设备进行吊装固定后，检修人员开始进行法兰及基础的拆除；
5.由起重人员对设备进行落地（用自制平板车拖载），检修人员配合；
6.将准备好的螺旋输送机用两台自制平板车拖运至现场，并吊装进行就位；如无备用螺旋输送机，可将拆下的设备拖至空旷处拆检、清理并拖回安装；
7.起重将设备就位完毕，进行法兰及基础的连接紧固；
8.确认紧固完毕，拆除吊装工器具。
9.由电气、仪表人员进行设备接线，送电。
五、检修质量验收。工艺人员进行现场试车， 设备检修人员现场确认设备运转正常后方可清理检修物品离开现场。总之，在检修 40°以上的大角度螺旋输送机时应当按照拟定的检修方案进行检修，这样才能做到稳中求快，每次检修完毕后可对检修方案进行修正，力求更加适合设备的检修。