螺旋输送机技术改造原因分析
螺旋输送机的工作原理是: 当物料加入固定机槽内时，由于物料自身的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，从而达到输送物料的目的。
而现场的螺旋输送机，由于料封段的口径变小，物料在输送过程中不仅仅只是受自身重力及与机槽间的摩擦力，还受到来自机槽槽体内壁的压力，物料受挤压后紧紧裹覆于螺旋，填充了螺旋片的间隙，由于物料自身的特性，时间稍长则结块变硬，无法再继续输送物料，从而造成料翻、空转现象; 同时，因螺旋输送机料封段螺旋被物料紧紧裹覆，无法输送出物料，而螺旋进料端则不断有物料进入，造成物料不断被挤压，螺旋的轴向力不断增加，阻力不断增大，导致电机负荷增加，电机温度过高，最终跳闸。
常见的螺旋输送机
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螺旋输送机改造解决措施
针对以上存在的问题，提出如下解决方案，螺旋输送机经改造后的结构见图 3。图 3 螺旋输送机经改造后的结构示意图
( 1) 将机槽槽体改为等径直管，使物料在输送过程中，轴向不再受到机槽内壁的压力而导致物料的过度挤压。
( 2) 将螺旋裁短一部分，留出一段无螺旋的一段料槽，以便让物料在此堆积、挤压，形成一段料封满足工艺需求。
