积放式悬挂螺旋机输送的工艺流程

    积放式悬挂螺旋机完成高速线材输送的主要流程:上卷、冷却、检查、修剪、取样、打捆、称重、卸卷等工序。
2. 1上卷
    轧制后的线材经过斯特尔摩冷却线，在集卷筒上方垂直落下，然后集卷芯棒翻转90“角，将松散的盘卷运送到运卷小车上。初始状态时一，螺旋机上卷工位空位。停止器关闭，夹紧器处于打开状态。根据PLC的指令，上卷工位后面处于等待状态的承载小车，携带C形钩运行到上卷工位自动停止;夹紧器动作，将C形钩稳定夹持，同时一发出信号给运卷小车。运卷小车动作，将散卷举升到位，并运行到上卷工位下方。运卷小车的举升装置下降，将散卷挂在C形钩上，运卷小车自动返回。根据运卷小车自动返回时一发出的指令信号，上卷工位的夹紧器和停止器按预先设定的指令自动打开。承载小车被释放，进入螺旋机系统中运行。
2. 2冷却、检查、修剪、取样
经过斯特尔摩冷却线冷却，散卷上卷时一的温度通常为395一605℃。散卷在运行过程中，经过积放式悬挂螺旋机输送的冷却时一间一般不小于20一30min;散卷冷却区应留有足够的小车积存长度，冷却后的散卷温度一般低于200 度 。
在散卷冷却结束区域，设置检查、修剪、取样等重要工位。工位间距通常选取3. 5 m，吊挂盘卷的承载小车经过冷却区后，在检查、修剪、取样等工位停止，进行外观精度、尺寸精度和修剪(切头去尾)工序的逐卷检查。为确保盘卷机械性能、技术参数的追溯性，进行批量随机抽样检测(通常随机抽样10% )，经检查、修剪、取样后的盘卷进入打捆等待区等待。
2. 3打捆
根据积放式悬挂螺旋机的生产流程、打捆设备选型以及厂房相关设备限定的物料流向，选择合适的打捆机数量、布置方式。下面以2台打捆机单环线布置为例(见图4)，分析打捆机的工艺过程。